Description

Programa de Formação

Designação da Ação Metodologia dos 5S Duração 8 horas
Local A combinar Horário A combinar
Formador:  

Coordenador Pedagógico:  Ana Moura

 

Destinatários: Este curso é destinado a Direções de produção e de operações, responsáveis de produção, gestores de processo, operacionais com responsabilidade de chefia, encarregados e responsáveis por sector, chefes de equipa, técnicos e público em geral que pretendam adquirir competências para implementar a Estratégia 5S.
Pré Requisitos: NA

 

Enquadramento:

Os 5S são uma abordagem sistemática, focada na melhoria e na manutenção dos ativos da Empresa, da eficiência, da arrumação e da limpeza do local de trabalho. Os 5S envolvem todos os colaboradores de uma Organização e que continuamente promovem o fluxo de materiais, melhoram as condições de trabalho, de ambiente e de segurança. Com os 5S e a Gestão Visual os desperdícios são facilmente identificados e eliminados, há ganhos de espaço, há menos perdas de tempo e o trabalho é mais simples, permitindo assim o aumento da produtividade, da qualidade e da moral dos colaboradores.

 

Objetivo Geral:

Este curso pretende habilitar os formandos a implementar a metodologia dos 5S, nomeadamente, a desenvolver um conjunto de atividades com vista à organização, limpeza, conservação e arrumação dos postos de trabalho. Esta metodologia torna os locais de trabalho mais eficientes, promove o aumento da qualidade e a diminuição de custos, uma diminuição da taxa de acidentes e incidentes de trabalho.

Objetivos Específicos:

  • Compreender a importância dos 5S como condição prévia a todo o projeto de melhoria;
  • Identificar os pontos-chave e a metodologia de introdução dos 5S;
  • Utilizar os instrumentos dos 5S;
  • Formular uma estratégia de implementação e manutenção dos 5S e nas suas organizações.
Conteúdos Duração
I – Introdução 8h

 

 

Melhorar as condições de trabalho pela redução das perdas de tempo, riscos de erros, acidentes
Conhecer os elementos de cada 5’S
II – Primeiro S – SEIRI
O combate ao desnecessário
Metodologias de seleção
“Red-tagging” e sua implementação
Registos e reaproveitamento
III – Segundo S – SEITON
Cada coisa em seu lugar
Preparação das localizações sistematizadas dos itens
Critérios de localização
Identificação das localizações
Meios e locais de arrumação
Preparação de critérios de controlo
IV – Terceiro S – SEISOU
A vassoura em ação…
Limpeza e inspeção sistematizadas
Programa de Combate aos locais de difícil acesso
Programa de supressão das fontes de sujidade
V – Quarto S – SEIKETSU
Standardizar as práticas anteriores
Metodologias de standardização
Definição de papeis dos intervenientes
Estabelecimento de referenciais
VI – Quinto S – SHITSUKE
Impedir que tudo volte ao que era antes
Assegurar o respeito pelos standards estabelecidos
Transformação dos hábitos quotidianos
Perenização dos 5S como cultura
VII – A metodologia de implementação prática
Referenciar e suprimir o inútil: o método das etiquetas
Identificar e eliminar as fontes de sujidade: a limpeza com valor acrescentado
Simplificar a limpeza: refletir em grupo
Definir e formalizar as regras da Organização
Agrupar criando ordem e método
Introduzir standards, técnicas de Organização visual.

 

Modalidade de formação: formação continua e de aperfeiçoamento
Organização da formação: Formação Presencial
 Metodologia de formação:

A metodologia pedagógica utilizada é centrada no formando, nos conhecimentos que já detém e nas expectativas que coloca na formação. O apelo à participação activa e ao trabalho colaborativo entre os formandos é privilegiado. Irão ser utilizados os métodos:

  • Ativo
  • Interrogativo
  • Expositivo
  • Demonstrativo
 Avaliação:

A avaliação é dividida em 2 momentos

  • Formativa
  • Sumativa

Avaliação formativa que é realizada através de pequenos questionários, trabalhos de grupo e/ou pares e estudos de caso. No decorrer da formação será ainda ponderado atitudes e comportamentos mensuráveis através de grelhas de observação

Avaliação sumativa: através da realização de questionário final, ficha de trabalho ou teste.

 Materiais e equipamentos:

Equipamentos

– Sala com 50 m2, boas condições de luminosidade e temperatura (Ar Condicionado);

– Sala de formação equipada com mobiliário (mesas e cadeiras); quadro de cerâmica; computador com acesso à Internet e Data-Show.

 

Materiais pedagógicos:

– Kits pedagógicos (inclui pasta, bloco, caneta e manual de formando);

– Fotocópias